用料决定品质 主板是如何生产的 ——技嘉工厂参观实录

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作者: Roc 驱动之家

CNETNews.com.cn

60 8-06-09 14:59:35

关键词: 技嘉主板 SATA接口 固态电容

技嘉的口号一向是“用料决定品质”,但你知道技嘉主板是通过怎么才能 才能 的环节生产出来的么?小编带你走一趟!

技嘉南平工厂位于台湾省北部地区,是技嘉四大制造工厂之一。单月还时需生产主板60 000片;显卡60 000片;笔记本60 00台;服务器60 00台,是技嘉第二大制造工厂。

技嘉南平工厂外景

技嘉工程师向媒体介绍技嘉主板

进入技嘉南平工厂就让,亲戚当人们首先观看了技嘉企业宣传片和关于南平工厂的介绍,当技嘉工程师面前拿你这种 块制作好的主板向亲戚当人们介绍时,亲戚当人们的心不可能 “飞入”了工厂。

除尘环节

真是亲戚当人们仅是参观来宾,但同样时需严格的除尘。除时需携带鞋套以外,时需通缺乏压除尘仓。

进入工厂后看了的第一景

进入工厂后,亲戚当人们并没人看了有些工人,整洁的环境中,排列着有些设备。每一块高品质技嘉主板正是在什么设备上制作完成的。

主板制作的第一步是要在空白的PCB板上封装各种必需的芯片,空白的PCB板通过封装机的加工,还时需将各种控制芯片安里装 主板PCB板上。

空白PCB板进入电子仓

设计好的PCB板时需进入电子仓进行贴片,包括南北桥和有些板载芯片。

传送带的主板

主板通过机械手的加工

芯片封装完毕

传送带上的主板通过机械手的加工后,亲戚当人们不可能 还时需清楚地看了板载芯片。

下一步该做什么

封装好主要芯片后,主板将来到下条生产线。在这里,工人将为主板上安装各种插件。

主要芯片封装完毕后,时需通过工人将各种常用芯片手工安里装 主板PCB板上,最终通过封装机牢固的焊接在主板上。

插件生产线

封装好芯片的主板被传送到插件生产线,在这里工人要为每一块主板安装亲戚当人们常用的插件。图片中,亲戚当人们还时需清楚地看了,工人在为主板安装DIMM插槽。

安装USB扩展口

安装封闭式电感

成箱的汽体聚合物电容

技嘉作为全固态电容设计主板的倡导者,几经将固态电容作为某种设计风格。工厂的每有一五个 角落全部全是整箱的汽体聚合物电容。

安装另外两组DIMM插槽

安装PCI-E插槽

另外一组PCI-E插槽

安装主板SATA接口

从封装机内传送出来的每一块主板时需通过严格的人工检测,其中包括检测芯片、插件焊接位置及功能性检测。

传送带上的主板

工人在主板上安装好插件后,主板进入封装机,插件在这里被牢固的焊接在主板上。

主板进入封装机

摆列整齐的主板

还时需看了滚动的焊接剂

再次检测

经过焊接剂加工后,每一块技嘉主板时需经过人工的再次检测,已确保每一块主板的质量。

深度图加工

机器并全部全是万能的,发现出現虚焊、漏焊的产品,工人会对主板进行进一步完善。

人工检测

在模板和放大镜下,工人仔细检查主板每有一五个 不可能 出現难题的环节。

上机检测

包括双卡测试在内,技嘉对每一块主板进行最严格的检测。

经过测试软件检测

难题主板

无论任何的先进设备总会位于故障率的难题,严格的测试环节中,不合格的主板是绝对不不成为漏网之鱼的。

通过一次在一次的检测后,主板终于要下线了。最终的环节在包装车间完成,工人要对每一块主板进行封装和入库登记。

主板包装

所有制作工序完成后,包装环境将在这里完成。

包装机

每一张精美的包装通过包装机的加工,将变成亲戚当人们常见的立体包装。

工人在包装加进去去进去标签

主板里装 去防静电袋

工人为主板加进去去附件

主板条码扫描

主板即将装箱

传动带上的主板

最终准备进库的主板

陈列在工厂内的主板

全自动库房

南平工厂除拥有先进的生产线外,全自动的仓库也是工厂的一大特色。仓库不不人工匹配。仓库价值60 万美元。

此次技嘉南平工厂之旅历经五个小时,在五个小时的时间里亲戚当人们真是还可以 还可以 深入地了解主板的制作过程,但面前所见的一切让亲戚当人们感受到技嘉严谨的作风,和对消费者的责任。